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जेडीएल की दस्ताने योग्यताएं और मानक

हमारे कारखाने ने आईएसओ 9001, बीएससीआई और सेडेक्स प्रमाणन प्राप्त कर लिया है। कच्चे माल से लेकर अंतिम उत्पाद तक सभी उत्पादन प्रक्रियाओं को उच्च मानकों पर प्रबंधित किया जाता है। हमारे कारखाने में उच्चतम गुणवत्ता के उत्पादों की निरंतर आपूर्ति बनाए रखने के लिए नवीनतम उत्पादन सुविधा है।

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सेडेक्स एक वैश्विक सदस्यता संगठन है जो सभी के लाभ के लिए व्यापार को सरल बनाने पर गर्व करता है। हमारा काम हमारे सदस्यों के लिए इस तरह से व्यापार करना आसान बनाने पर केंद्रित है जिससे सभी को लाभ हो।

SMETA (सेडेक्स मेंबर्स एथिकल ट्रेड ऑडिट) वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं में जिम्मेदार व्यावसायिक अभ्यास के सभी पहलुओं का मूल्यांकन करने के लिए एक ऑडिट पद्धति है। विशेष रूप से, 4-स्तंभ वाला SMETA एनकॉम श्रम मानकों, स्वास्थ्य और सुरक्षा, पर्यावरण और व्यावसायिक नैतिकता से गुजरता है।

छाप

यूरोपीय मानक

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एन आईएसओ 21420 सामान्य आवश्यकताएँ

चित्रलेख इंगित करता है कि उपयोगकर्ता को उपयोग के निर्देशों से परामर्श लेना होगा। एन आईएसओ 21420 अधिकांश प्रकार के सुरक्षात्मक दस्ताने की सामान्य आवश्यकताओं को बताता है: एर्गोनॉमी, निर्माण (पीएच तटस्थता: 3.5 से अधिक और 9.5 से कम, डिटेक की मात्रा) टेबल क्रोम VI, 3 मिलीग्राम/किग्रा से कम और कोई एलर्जेनिक पदार्थ नहीं), इलेक्ट्रोस ट्रैक्टिक गुण, अहानिकरता और आराम (आकार)।

दस्ताने का आकार

न्यूनतम लंबाई (मिमी)

6

220

7

230

8

240

9

250

10

260

11

270

हाथ की लंबाई के अनुसार सुरक्षात्मक दस्ताने के आकार का चयन

EN 388 यांत्रिक के विरुद्ध सुरक्षाजोखिम

ईएन मानकों के लिए तालिका में दिए गए आंकड़े प्रत्येक परीक्षण में दस्तानों के खराब परिणाम दर्शाते हैं। परीक्षण मान छह-अंकीय कोड के रूप में दिए गए हैं। उच्च आंकड़ा बेहतर परिणाम है। घर्षण प्रतिरोध (0-4), परिपत्र ब्लेड कट प्रतिरोध (0-5), आंसू प्रतिरोध (0-4), सीधे ब्लेड कट प्रतिरोध (एएफ) और प्रभाव प्रतिरोध (कोई निशान नहीं)

परीक्षण/प्रदर्शन स्तर

0

1

2

3

4

5

एक। घर्षण प्रतिरोध (चक्र)

<100

100

500

2000

8000

-

बी। ब्लेड कट प्रतिरोध (कारक)

<1.2

1.2

2.5

5.0

10.0

20.0

सी। आंसू प्रतिरोध (न्यूटन)

<10

10

25

50

75

-

डी। पंचर प्रतिरोध (न्यूटन)

<20

20

60

100

150

-

परीक्षण/प्रदर्शन स्तर

A

B

C

D

E

F

ई. सीधे ब्लेड कट प्रतिरोध

(न्यूटन)

2

5

10

15

22

30

एफ। प्रभाव प्रतिरोध (5J) उत्तीर्ण = पी / असफल या प्रदर्शन नहीं किया गया = कोई अंक नहीं

EN 388:2003 बनाम मुख्य परिवर्तनों का सारांश

- घर्षण: परीक्षण में नए घर्षण कागज का उपयोग किया जाएगा

- प्रभाव: एक नई परीक्षण विधि (असफल: प्रभाव सुरक्षा का दावा करने वाले क्षेत्रों के लिए एफ या पास)

- कट: नया EN ISO 13997, जिसे TDM-100 परीक्षण विधि के रूप में भी जाना जाता है। कट प्रतिरोधी दस्ताने के लिए कट परीक्षण को ए से एफ अक्षर के साथ वर्गीकृत किया जाएगा

- 6 प्रदर्शन स्तरों के साथ एक नया अंकन

नई कट टेस्ट पद्धति क्यों?

ग्लास फाइबर या स्टेनलेस स्टील पर आधारित उच्च प्रदर्शन वाले मैन्स फैब्रिक जैसी सामग्रियों का परीक्षण करते समय कूप टेस्ट में समस्याएं आती हैं, जिनमें से सभी का ब्लेड पर सुस्त प्रभाव पड़ता है। नतीजतन, परीक्षण एक गलत परिणाम दे सकता है, जो एक कट स्तर प्रदान करता है जो कपड़े के वास्तविक कट प्रतिरोध के वास्तविक संकेतक के रूप में भ्रामक है। TDM-100 परीक्षण पद्धति को आकस्मिक कट या स्लैश जैसी वास्तविक दुनिया की स्थितियों का बेहतर अनुकरण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उन सामग्रियों के लिए जिन्हें तख्तापलट परीक्षण में प्रारंभिक परीक्षण अनुक्रम के दौरान ब्लेड को कुंद करते हुए दिखाया गया है, नया EN388:2016, EN ISO 13997 स्कोर बताएगा। लेवल ए से लेवल एफ तक.

आईएसओ 13997 जोखिम विभाजन

A. बहुत कम जोखिम. बहुउद्देशीय दस्ताने.
बी. निम्न से मध्यम कटौती जोखिम। मध्यम कट प्रतिरोध की आवश्यकता वाले उद्योगों में सबसे आम अनुप्रयोग।
सी. मध्यम से उच्च जोखिम में कटौती। मध्यम से उच्च कट प्रतिरोध की आवश्यकता वाले विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त दस्ताने।
डी. उच्च जोखिम. बहुत विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त दस्ताने

उच्च कट प्रतिरोध की आवश्यकता है।

ई एंड एफ. विशिष्ट अनुप्रयोग और बहुत उच्च जोखिम। बहुत अधिक जोखिम और उच्च जोखिम वाले अनुप्रयोग जो अल्ट्रा-हाई कट प्रतिरोध की मांग करते हैं।

EN 511:2006 ठंड से सुरक्षा

यह मानक मापता है कि दस्ताना संवहनशील ठंड और संपर्क ठंड दोनों को कितनी अच्छी तरह झेल सकता है। इसके अलावा, 30 मिनट के बाद पानी के प्रवेश का परीक्षण किया जाता है।

प्रदर्शन स्तर को चित्रलेख के आगे 1 से 4 तक की संख्या के साथ दर्शाया गया है, जहां 4 उच्चतम स्तर है।

Pप्रदर्शन स्तर

A. संवहनशील सर्दी से सुरक्षा (0 से 4)

बी. संपर्क में आने वाली सर्दी से सुरक्षा (0 से 4)

सी. जल अभेद्यता (0 या 1)

"0": स्तर 1 तक नहीं पहुंचा गया

"एक्स": परीक्षण नहीं किया गया था

EN 407:2020 के विरुद्ध सुरक्षागर्मी

यह मानक थर्मल जोखिमों के संबंध में सुरक्षा दस्ताने के लिए न्यूनतम आवश्यकताओं और विशिष्ट परीक्षण विधियों को नियंत्रित करता है। प्रदर्शन स्तर को चित्रलेख के आगे 1 से 4 तक की संख्या के साथ दर्शाया जाता है, जहां 4 उच्चतम स्तर है।

Pप्रदर्शन स्तर

A. ज्वलनशीलता का प्रतिरोध (सेकंड में) (0 से 4)

बी. गर्मी से संपर्क करने का प्रतिरोध (0 से 4)

C. संवहन ताप का प्रतिरोध (0 से 4)

डी. उज्ज्वल गर्मी का प्रतिरोध (0 से 4)

ई. पिघली हुई धातु के छोटे छींटों का प्रतिरोध (0 से 4)

एफ. पिघली हुई धातु के बड़े छींटों का प्रतिरोध (0 से 4)

"0": स्तर 1 तक नहीं पहुंचा था "एक्स": परीक्षण नहीं किया गया था

EN 374-1:2016 रासायनिक सुरक्षा

रसायन व्यक्तिगत स्वास्थ्य और पर्यावरण दोनों को गंभीर नुकसान पहुंचा सकते हैं। ज्ञात गुणों वाले दो रसायन मिश्रित होने पर अप्रत्याशित प्रभाव पैदा कर सकते हैं। यह मानक 18 रसायनों के लिए क्षरण और पारगम्यता का परीक्षण करने के निर्देश देता है लेकिन कार्यस्थल में सुरक्षा की वास्तविक अवधि और मिश्रण और शुद्ध रसायनों के बीच अंतर को प्रतिबिंबित नहीं करता है।

प्रवेश

रसायन दस्ताने की सामग्री में छेद और अन्य दोषों के माध्यम से प्रवेश कर सकते हैं। रासायनिक सुरक्षा दस्ताने के रूप में अनुमोदित होने के लिए, प्रवेश, EN374-2:2014 के अनुसार परीक्षण करने पर दस्ताने से पानी या हवा का रिसाव नहीं होगा।

निम्नीकरण

दस्ताने की सामग्री रासायनिक संपर्क से नकारात्मक रूप से प्रभावित हो सकती है। प्रत्येक रसायन के लिए गिरावट EN374-4:2013 के अनुसार निर्धारित की जाएगी। गिरावट का परिणाम, प्रतिशत (%) में, उपयोगकर्ता निर्देश में सूचित किया जाएगा।

कोड

रासायनिक

CAS संख्या।

कक्षा

A

मेथनॉल

67-56-1

प्राथमिक शराब

B

एसीटोन

67-64-1

कीटोन

C

acetonitrile

75-05-8

नाइट्राइल यौगिक

D

क्लोराइड

75-09-2

क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन

E

कार्बन डाइसल्फ़ाइड

75-15-0

सल्फर युक्त कार्बनिक

कंपाउंड

F

टोल्यूनि

108-88-3

सुगंधित हाइड्रोकार्बन

G

डाईथाईलामीन

109-89-7

अमाइन

H

टेट्राहाइड्रोफ्यूरान

109-99-9

विषमचक्रीय और ईथर यौगिक

I

एथिल एसीटेट

141-78-6

एस्टर

J

n हेपटैन

142-82-5

संतृप्त हाइड्रोकार्बन

K

सोडियम हाइड्रॉक्साइड 40%

1310-73-2

अकार्बनिक आधार

L

सल्फ्यूरिक एसिड 96%

7664-93-9

अकार्बनिक खनिज अम्ल, ऑक्सीकरण

M

नाइट्रिक एसिड 65%

7697-37-2

अकार्बनिक खनिज अम्ल, ऑक्सीकरण

N

एसिटिक एसिड 99%

64-19-7

जैविक रसायन

O

अमोनियम हाइड्रॉक्साइड 25%

1336-21-6

जैविक आधार

P

हाइड्रोजन पेरोक्साइड 30%

7722-84-1

पेरोक्साइड

S

हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड 40%

7664-39-3

अकार्बनिक खनिज अम्ल

T

फॉर्मेल्डिहाइड 37%

50-00-0

एल्डिहाइड

रसना

रसायन आणविक स्तर पर दस्ताने की सामग्री को तोड़ते हैं। यहां सफलता के समय का मूल्यांकन किया गया है और दस्ताने को कम से कम सफलता के समय का सामना करना होगा:

- टाइप ए - न्यूनतम 6 परीक्षण रसायनों के मुकाबले 30 मिनट (स्तर 2)।

- टाइप बी - न्यूनतम 3 परीक्षण रसायनों के विरुद्ध 30 मिनट (स्तर 2)।

- टाइप सी - न्यूनतम 1 परीक्षण रसायन के मुकाबले 10 मिनट (स्तर 1)।

 

EN 374-5:2016 रासायनिक सुरक्षा

EN 375-5:2016: सूक्ष्म जीवों के जोखिमों के लिए शब्दावली और प्रदर्शन आवश्यकताएँ। यह मानक सूक्ष्मजीवविज्ञानी एजेंटों के खिलाफ सुरक्षात्मक दस्ताने की आवश्यकता को परिभाषित करता है। बैक्टीरिया और कवक के लिए, EN 374-2:2014 में वर्णित विधि का पालन करते हुए एक प्रवेश परीक्षण आवश्यक है: वायु-रिसाव और पानी-रिसाव परीक्षण। वायरस से सुरक्षा के लिए आईएसओ 16604:2004 (विधि बी) मानक का अनुपालन आवश्यक है। इससे बैक्टीरिया और कवक से बचाने वाले दस्तानों की पैकेजिंग पर और बैक्टीरिया, कवक और वायरस से बचाने वाले दस्तानों की पैकेजिंग पर नई मार्किंग हो जाती है।


पोस्ट समय: फ़रवरी-01-2023